Производство матрасов

Фабрика «АВШАР» создает продукцию с нуля и закупает только расходные материалы у проверенных поставщиков: проволоку, наполнители, ткани. Мы контролируем качество при поступлении сырья, при изготовлении товаров и при получении готовой продукции.

Несмотря на то, что процесс производства матрасов достаточно трудно, фабрика «Авшар» осуществляет полный цикл производства.

Абсолютно все этапы, начиная от производства пружинных блоков и заканчивая стежкой в защитном чехле, мы осуществляем своими силами, закупая лишь расходный материал у наших партнеров.

Фабрика работает на новейшем модернизированный высококачественном оборудовании, что обеспечивает высокое качество матрасов.

Фабрика "Авшар"  часто  расширяет  ассортимент продукции.

Производство матраса занимает от одного до трех дней. Включая нестандартные размеры. 

Собственное изготовление пружинных блоков

Производство матрасов начинается в пружинном цеху. Здесь изготавливают пружины, а потом из них формируют матрасные блоки. На станке пружину скручивают и закаляют, а после проверяют под специальным прессом на качество.

Мы используем для матрасных блоков «Bonnel» проволоку толщиной 1,4 и 2,2 мм, а для зональных — 1,8 м

Каждая пружина в блоке TFK упакована в тканевый мешочек из спанбонда. 

  

Затем пружинные блоки отправляют в матрасный цех. Туда же подвозят все заготовки для матрасов.

К пружинному блоку прикрепляется термовойлок или спанбонд, что позволяет изолировать основную часть наполнителей от пружинного блока.

После изоляции накладываются различные наполнители (по желанию заказчика),кокосовая койра,анатомическая пена, латекс, Memory Foam, конский волос и т.д. Тип и количество слоев зависит от качеств, которыми должен обладать готовый матрас..

В ряде случаев по краям матраса устанавливаются боковины из поролона (Короб из ППУ), для усиления периметра матраса.

Далее изготовление пластей и боковин (бурлетов), из которых чехол «собирается». Технология их изготовления состоит также из двух этапов: стежки и нарезки. На первом этапе матрасная ткань простегивается на наполнителе (синтепон, объемный нетканый материал (холкон), поролон) на автоматизированной многоигольной стегальной машине, на втором - готовая стежка режется на пласти и боковины заданных размеров на резаках продольно-поперечной резки. В результате мы получаем многослойный чехол.

   

Края чехла обрабатывается (оверложивается).

После изготовление чехла происходит окантовка на окантовочным станке (по периметру сверху и снизу чехол матраца обшивается (окантовывается) специальной плотной окантовочной лентой шириной 30- 42 мм.

    

Завершающий этап - упаковка матраса. Для упаковки матрасов в полиэтиленовую пленку используется автоматический станок, позволяющий упаковывать матрас без участия оператора.